• 石油磺酸鹽和脂肪酸相比有哪些特點?

    石油磺酸鹽的化學通式為RSO3Na,是石油精煉時的副產品經磺化制得的。近些年的生產實踐證明,在非硫化礦的浮選中,這是一種有很大應用前途的藥劑,與脂肪酸相比,磺酸鹽耐低溫性能好,抗硬水能力較強,起泡能力較強,其捕收能力和相同碳原子數的脂肪酸相比稍低,但選擇性較好。 石油磺酸鹽按其溶解性又分為水溶性和油溶性兩大類。水溶性磺酸鹽烴基分子量較小,含支鏈較多或含有烷基芳基混合烴鏈的產品。其水溶性好,捕收力不太強,起泡性較好。可用作起泡劑(如十二烷基磺酸鈉),也可用于浮選非硫化礦(如十六烷基磺酸鈉)。油溶性磺酸鹽烴基分子量較大,烴基為烷基時烴鏈中含碳20個以上,基本不溶...

  • 怎樣有效地使用胺類捕收劑?

    胺類捕收劑由于解離后能產生帶有疏水烴基的陽離子,故又稱為陽離子捕收劑。主要用于捕收石英、硅酸鹽、鋁硅酸鹽、有色金屬氧化礦及鉀鹽等。還用于鐵礦石反浮選除石英。為了更好地發揮其藥效,使用時應注意以下幾點: (1)使用前先制成易溶于水的胺鹽。胺是一種淡黃色的蠟狀膏狀物,不溶于水。為了提高其水溶性,使用前可以用鹽酸和胺以1:l的比例配成胺鹽,胺鹽易溶于水。加熱水溶化后,再用水稀釋成1%~0.1%的水溶液使用。...

  • 常用起泡劑有幾種?

    起泡劑多為異極性的表面活性物質,微溶于水,成分比較穩定,常用的有以下幾種: (1)二號浮選油(2號油)起泡能力和特點是:起泡性較強,能產生大量而均勻的,黏度適當的泡沫。為深黃色油狀液體,有松木香味,是松脂

  • 如何選擇起泡劑?

    (1)起泡劑應是異極性的表面活性物質。它的極性基親水,非極性基親氣。其分子能在空氣與水的界面(氣泡表面)上產生定向排列。能夠強烈地降低水的表靄張力。 (2)起泡劑應有適當的溶解度。起泡劑的溶解度對起泡性能有很大影響,如果溶解度很高,則耗藥量大,或迅速發生大量泡沫,但不能耐久;當溶解度過低時,來不及溶解發揮起泡作用,就可能隨泡沫流失。一般來說,起泡劑的溶解度以0.2~5g/L為好。 (3)用量低時,能形成量多、分布均勻、大小合適、韌性適當和黏度不大的氣泡。 (4)無捕收性,對礦漿pH值變化及礦漿中的各種組分有較好的適應性。 (5)無毒,無臭,無腐蝕性,便于使用,價格低...

  • 常用活化劑有哪些?

    活化劑藥劑有硫酸、鹽酸、硫酸銅、硫化鈉、蘇打等。 硫酸或鹽酸可以活化黃鐵礦、黃銅礦; 硫酸銅可以活化閃鋅礦; 硫化鈉可以活化白鉛礦; 蘇打可以活化白鉛礦、孔雀石、方解石。...

  • 常用抑制劑藥劑的應用說明?

    抑制劑藥劑有重鉻酸鹽、石灰、硫酸鋅、氰化物、水玻璃、硫化鈉、一號纖維素等。 重鉻酸鹽可以在方鉛礦表面形成難溶而親水的鉻酸鉛薄膜,是方鉛礦的良好抑制劑; 石灰是黃鐵礦的良好抑制劑; 硫酸鋅與硫化鈉等其它藥劑配合使用,可以抑制閃鋅礦; 硫化鈉是硫化礦的抑制劑,如抑制方鉛礦、石英等; 氰化物能抑制閃鋅礦、黃鐵礦、銅礦物等;

  • 石灰在硫化礦的浮選中有哪些作用?

    石灰是硫化礦浮選中常用的一種調整劑。它可以調整礦漿呈堿性,抑制硫化鐵礦,并對礦泥有凝結作用。它來源廣、價格便宜,是硫化礦浮選主要的藥劑之一。 當用黃藥捕收硫化礦時,常要求礦漿呈堿性,一般采用石灰來調整礦漿的pH值。 石灰是硫化鐵礦(黃鐵礦、磁黃鐵礦、白鐵礦)的抑制劑。在硫化銅、硫化鉛、硫化鋅礦石中常伴生有黃鐵礦、硫砷鐵礦,為了更好地浮銅、鉛、鋅礦物,就要加石灰抑制硫化鐵礦物。 當被抑制的硫化鐵礦物含量...

  • 氰化物在浮選中起何作用?

    氰化物是有色金屬硫化礦浮選分離的重要的抑制劑。常用來抑制閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦等硫化礦物。浮選常用的氰化物是氰化鈉和氰化鉀,有時也用鐵氰化物。氰化物的抑制效果很好,但存在以下兩大缺點: (1)有劇毒,使用時應注意:①必須在堿性礦漿中使用。氰化物在水中解離后水解,會產生氫氰酸。氫氰酸的沸點很低,只有26.5℃,在常溫下就可以揮發成劇毒氣體,嚴重危害人體。從水解反應可以看出,只有保證礦漿呈堿性,平衡才會向左轉移,使氫化鈉以CN-離子狀態存在,防...

  • 使用氰化物進行礦物分選時應注意哪些問題?

    在使用氰化物進行礦物分選時,應注意掌握以下幾個具體問題: (1)氰化物對不同的硫化礦抑制力不同,可以分為三類:第一類,對鉛、鉍、錫、銻、砷的硫化礦物基本沒有抑制能力;第二類,對汞、鎘、銀、銅的硫化礦物有抑制力,但抑制力不是太強,使用氰化物抑制這些礦物時,氰化物的用量要大;第三類,對鋅、鎳、金、鐵的硫化礦物抑制力強,用較少的氰化物即可抑制。這樣,當第一類與第三類進行分選時,用較少的氰化物即可分離,效果最好。例如鉛、鋅分離時用氰化物抑制閃鋅礦。第一類與第二類分選時,也可以采用氰化物,但用量要大。例如,銅鉛混合精礦分離時用...

  • 采用重鉻酸鹽抑制方鉛礦應注意什么?

    重鉻酸鹽是方鉛礦有效的抑制劑。主要用于銅鉛混合精礦分離時抑鉛浮銅。常用的是重鉻酸鉀和重鉻酸鈉,其中又以重鉻酸鉀用得最廣。在使用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時,應注意如下幾點: (1)重鉻酸鹽對于被銅離子活化了的方鉛礦抑制力差。當銅鉛混合精礦中含有次生的易氧化的硫化銅礦物(如輝銅礦、斑銅礦、銅蘭等)時,不能用重鉻酸鹽抑鉛浮銅進行分離。因為這些次生的硫化銅礦物易被氧化,氧化后會向礦漿中溶解銅離子,對方鉛礦產生活化,影響重鉻酸鹽對方鉛礦的抑制力。在這種情況下可以改用氰化物抑銅浮鉛,實現銅鉛分離。 (2)攪拌時間要長。因為重鉻酸鹽只對表面氧化的方鉛礦才有抑制作用,因此用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時,攪拌時間要長(30min以上,有時需1h以上),促使方鉛礦...

  • 硅氟酸鈉在浮選中有哪些作用?

    硅氟酸鈉(Na2SiF6)是白色晶體,微溶于水,與強堿作用分解為硅酸和氟化鈉,若堿過量則生成硅酸鹽,常用來抑制石英、長石、蛇紋石等硅酸鹽礦物。用油酸浮選時,它可以抑制石榴石、獨居石、電氣石等;胺類作捕收劑時,少量的硅氟酸鈉可使石英、長石、鉭鈮鐵礦活化,多量則使它們被抑制;在硫化礦的浮選中,硅氟酸鈉能活化被石灰抑制過的黃鐵礦;它還可以作為磷灰石的抑制劑。 硅氟酸鈉對硅酸鹽脈石礦物產生的抑制作用,主要是水解后產生的水化二氧化硅所起的作用,其機理與水玻璃相似。它對石英的抑制力比水玻璃強,僅次于六偏磷酸鈉。

  • 偏磷酸鈉在浮選中起什么作用?

    在浮選中,常用的是六偏磷酸鈉(NaPO3)6,它能夠和Ca2+、Mg2+及其他多價金屬離子生成絡合物,從而使含有這些離子的礦物得到抑制,是磷灰石、方解石、重晶石和碳質頁巖、泥質脈石的抑制劑。 用油酸浮選錫石時,常用六偏磷酸鈉抑制含鈣礦物。浮選含鈮、鉭、釷的燒綠石和含鋯的鋯英石時,也常用六偏磷酸鈉抑制長石、霞石、高嶺土等脈石礦物。它不僅抑制碳酸鹽脈石,也能抑制石英和硅酸礦物,同時對礦泥有很好的分散作用,常常作為分散劑使用。 六偏磷酸鈉有吸濕性,在空氣中易潮解,并逐漸變成焦磷酸鈉、最后變為正磷酸鈉...

  • 哪些藥劑可以作為活化劑?

    活化劑可以促進捕收劑與礦物作用,主要有以下幾種: (1)某些金屬離子。這些離子一方面要能夠吸附在被活化的礦物表面上,另一方面要能夠與捕收劑形成難溶鹽,這才具備作為活化劑的條件。例如,當用黃藥作為捕收劑,捕收閃鋅礦時,可用Cu2+作為活化劑。一方面,Cu2+可以通過離子交換吸附在閃鋅礦上,另一方面,Cu2+可以與黃藥形成難溶的黃原酸銅,促使了黃藥在閃鋅礦的吸附。當用黃藥捕收硫化礦時,除了Cu2+,還有Ag+、Pb2+等都可以作為活化...

  • 對浮選機的基本要求是什么?

    浮選機是直接完成浮選過程的設備,在浮選過程中,浮選機是通過對預先準備好的礦漿進行充氣、攪拌、礦粒選擇性地向氣泡附著,從而達到礦物與脈石的分離。根據浮選工業實踐經驗、氣泡礦化理論及對浮選機流體力學的研究,塒浮選機提出如下基本要求。 (1)良好的充氣作用。必須能夠向礦漿中吸入或壓入足量的空氣并產生大量大小適中的氣泡,還應使氣泡均勻地分散在整個浮選槽內。充氣性能越好,空氣彌散越好,氣泡分布越均勻,則礦粒與氣泡接觸的機會越多,浮選機的工藝性能也就越好。 (2)攪拌作用。為使礦粒在礦...

  • 礦用葉輪式浮選機工作原理是什么?

    礦漿由進漿管給入到葉輪上,被旋轉的葉輪產生的離心力拋向槽中,于是在蓋板下形成負壓,自動的由進氣管吸入空氣。吸入的空氣和給進的礦漿在葉輪上部混合一起又被拋向槽中,于是又產生負壓,又吸入空氣,如此連續地進行。經過藥物作用的礦漿中,欲浮礦物被氣泡帶至表面形成礦化泡沫層,并被刮板刮出得到精礦。而不上浮的礦物和脈石則經槽子側壁上的閘門進入中間室并給入下一浮選槽內,每個或幾個槽內礦漿水平的調節,可通過調節閘門上下來完成。礦漿在機內就是這樣進行循環流動。...

  • 浮選柱的工作原理是什么?

    浮選柱工作時,將礦漿加入浮選藥劑進行強烈攪拌,由中心給礦裝置送入柱內。由于礦漿的重力作用,從柱內緩慢下降。壓縮空氣經過充氣裝置彌散成大量的微小氣泡,均勻地分布在柱的整個斷面上并徐徐上升。礦漿與氣泡形成對流運動。在這種情況下,一部分可浮礦物附著于氣泡而上浮至礦漿上面形成礦化氣泡,。從泡沫流槽自行溢出或用刮板將泡沫刮出,即為精礦。另一部分不浮的脈石不能附著于氣泡上,從尾礦提升裝置排出或進入下一作業處理,即為尾礦。...

  • 浮選柱應用范圍及特點是什么?

    浮選柱也稱為柱式浮選機,是一種深槽型充氣式浮選機,是我國新型浮選設備之一。許多選礦廠經試驗研究已用于各種浮選作業之中,并獲得了較好的效果,在有些浮選流程中能基本代替機械攪拌式浮選機或與一些其他型浮選機聯合使用。目前大部分是將浮選柱用在粗選作業上,而在精選作業上是不太適用的。主要是浮選精礦質量和回收率均不如浮選機,尤其是精礦質量。 浮選柱的技術規格,常以浮選柱的直徑D和高度H表示。目前有圓型和上方下圓兩種。 浮選柱的特點是:具有結構簡單,制造安裝方便,生產維護容易,節省動力,占地面積小,基建費用低,上馬快。 但浮選柱也有其缺點:主要是充氣裝置易結鈣和堵塞,工作不穩定。這是值得研究加以改進的主要問題。...

  • 我國常用的浮選機有哪幾種?

    我國常用的浮選機有機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機和浮選柱。 (1)機械攪拌式浮選機。這種浮選機的特點是礦漿的充氣和攪拌都是靠機械攪拌器來實現的,它屬于空氣自吸式浮選機。我國用的最廣泛的是XJK型機械攪拌式浮選機,在生產現場習慣上稱它為A型浮選機。 這種浮選機除了能自吸空氣外,一般還能自吸礦漿,因而在浮選生產流程中,其中間產品的返回一般無需砂泵揚送。因此,這種浮選機在流程配置方面可顯示出明顯的優越性和靈活性。由于它能自行吸入空氣,因此不需要外部特設的風機對礦漿充氣。...

  • 機械攪拌式浮選機的有什么特點?

    機械攪拌式浮選機分自吸式和壓氣式兩類,自吸式具有如下特點: 1)攪拌力強,可保證密度、粒度較大的礦粒懸浮,并可促進難溶藥劑的分散與乳化。 2)對分選多金屬礦的復雜流程,自吸式可依靠葉輪的吸漿作用實現中礦返回,省去 量砂泵。 3)對難選和復雜礦石或希望得到高品位精礦時,可保證得到較好的穩定指標。 4)運動部件轉速高、能耗大、磨損嚴重、維修量大。 壓氣式是壓入空氣來完成充氣,故具有以下特點: 1)充氣量大,便于調節,對提高產量和調整工藝有利。 2)攪拌不起充氣作用,故轉速...

  • 浮選機的基本選型原則是什么?

    ⑴應該根據礦石的性質(如可選性、入選粒度、密度、品位和礦漿pH值等),在礦石較易?⒁蟪淦坎淮蟮那榭魷攏裳∮沒到漣枋劍粗煽悸茄∮貿淦漣枋健T諶胙】笫6冉洗質保裳∮檬屎洗至5腒YF型、BS-K型浮選機和CLF型粗粒浮選機等。在礦石易?⑷胙×6冉舷浮⑵肺喚細摺H值較低時,選用富集比大的浮選柱; ⑵應根據選廠的規模,一般說來,大型選礦廠應選用大規格浮選機,中小型選礦廠應選用中等和小規格的浮選機; ⑶精選作業主要是提高精礦品位,浮選泡沫層應薄一些,以便分離出來脈石,不宜采用充...

  • 機械攪拌式浮選機常見的故障有哪些?

    為了使浮選機正常高效率運轉,除了正常的操作與維護外,還必須適時檢修,對設備運轉中所發生的故障要及時處理和排除。機械攪拌式浮選機在運轉中常見的故障及處理方法下。 表37浮選機常見故障及處理方法 故障現象 故障原因 處理方法 一. 故障現象:局部液面翻花 可能原因:1.葉輪與蓋板安裝不平。引起軸向間隙一邊大,一邊小,間隙大的一側翻花。2.蓋板局部被葉輪撞壞。3.穩流板殘缺。4.管子接頭松脫。 處理方法:1.調整間隙。2.更換。3.修復。4.緊固。 ...

  • 如何提高機械攪拌式浮選機的充氣量?

    實踐和理論研究都證明,在一定范圍內,提高充氣量可大大提高浮選機的生產能力,改善浮選指標。影響浮選機充氣量的因素很多,主要可以從以下幾個方面進行調節: (1)葉輪與蓋板之間的間隙。這一間隙的大小直接影響充氣量,間隙過大,礦漿會從葉片前側翻至葉片后側,降低葉片后面的真空度,使充氣量減小;間隙過小,葉輪和蓋板易發生撞擊和摩擦,并使充氣量下降。試驗證明,合適的間隙為6~8mm。 (2)葉輪的轉速。在一定范圍內葉輪的轉速越大,充氣量越大。但如轉速過大,葉輪蓋板...

  • 浮選柱在開停車時應注意什么事項?

    浮選柱在開車時,先向充氣管送風。檢查沒有問題后,向柱內加清水,待清水蓋住充氣管后,打開尾礦連接管的閘門,見到清水能夠流出后,方能給礦。同時停止給水,微開尾礦閘門形成尾礦流。隨著礦漿液面的升高,尾礦閘門也隨著逐漸打開。當發現溢流槽有精礦泡沫產出時,要仔細調整整尾礦閘門,使尾礦排出量與進礦量達到互相平衡的程度,以便保持液面穩定。 浮選柱停車時,要先停止給礦,同時將尾礦管閘門適當的關閉并注入清水。依靠補加水將礦化泡沫去除后,停止給葫飄注水。將尾礦闡門全部打開,放光礦漿,用水沖凈(主要是避...

  • 在浮選柱的操作中,會出現什么不正常的情況?

    為保證浮選柱正常運轉并獲得滿意指標,在操作時要求嚴格控制給礦量、風量和風壓,隨時觀察是否有下列不正常現象,及時進行處理: (1)翻花現象。如果操作中出現翻花現象,可能的原因有兩個,一是給入空氣的風壓太高,二是空氣管破裂。處理辦法:首先調整風壓,如果調整風壓后翻花仍沒有消除,則需停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現象,把故障排除后,方可開車。 (2)尾礦管堵塞。這種現象在浮選柱的操作中出現較多,產生的原因:①給入的礦漿中礦石粒度太大,尾礦管出現的堵塞現象多數是由于這種原因造成的。②給礦量突然增大,尾礦管來不及排放,出現沉積堵塞。③浮選柱中...

  • 如何提高機械攪拌式浮選機的充氣量?

    進入礦漿中的空氣量,視所用的浮選機類型及其工作制度而定。就其機械攪拌式、混合式和氣升式三種浮選機來比較,浮選時所需要的空氣以機械攪拌式為最少。在生產中機械攪拌式浮選機的充氣量大小主要決定: (1)葉輪的轉速:葉輪轉速越快,充氣量越大,葉輪轉速低,充氣量也低。 (2)減少浮選槽深度也可以提高礦漿的充氣量。 (3)礦漿濃度對充氣量和彌散程度也有很大影響,一般 當礦漿濃度在一定限度內增加時,充氣量和彌散程度也隨之增加。但不能使濃度過大,過大則充氣量變壞。...

  • 浮選柱在開停車時注意事項是什么?

    浮選柱在開車時,先向充氣管送風,經檢查沒有題后,向往中加清水,待清水蓋住充氣管后,打開尾礦連接管的閘門,見到清水能夠流出方能給礦,同時停止給水,微開尾礦閘門形成尾礦流,隨著礦漿液面的升高,尾礦閘門也隨著逐漸打開,當溢流槽發現有精礦泡沫產出時,這時要仔細調整是礦閘門,使尾礦排出遺與進礦量達相平衡的程度,以便保持液面恒定。 浮選柱停車時,要先停止給礦,同時將尾礦管閘門適當的關閉并注入清水,依靠補加水將礦化泡沫去除后,停止給藥和注水,將尾礦閘門全部打開,放光礦漿,用清水沖...

  • 浮選柱運轉中操作時應控制什么?

    為了保征浮選柱正常運轉并獲得滿意指標,在操作時要求嚴格控制給礦量、風量、和風壓,并及時觀察是否有下列情況出現: ⑴翻花現象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高,消除的方法是調整風壓。如果調整風壓后仍有翻花應停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現象,排除故障后方可開車; ⑵尾礦管堵塞。這是操作中最容易發生的事故。堵塞的現象多數是出于礦漿中的礦石粒度太大,或...

  • 磨礦粒度對浮選有什么影響?

    浮選時過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好,回收率較低。 在浮選粗粒時,由于重量較大,使礦粒脫落力增加。則需要:(1)使用足量的最有效的捕收劑;(2)增加礦漿的充氣,造成較大的氣泡,并增加水中析出的微泡量;(3)礦漿的攪拌強度要適當;(4)要適當增加礦漿濃度;(5)刮板刮泡時要迅速而平穩。 在浮選極細粒(通常指小于5~10μm的礦泥)時,(1)由于礦泥質量很小,很容易黏附在粗粒表面上,使粗粒可浮性降低,使選擇性變壞;(2)由于礦泥比表面較大,它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑,使礦...

  • 磨礦礦漿中礦泥過多如何防止和減輕?

    防止和減輕礦泥的常用辦法有: (1)減少和防止礦泥的生成:可采用多段磨礦流程,以及采用階段選礦過程。要正確選擇磨礦和分級設備,提高分級機效率; (2)添加消除礦泥有害作用的藥劑:常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等;可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響,可以考慮采用分段加藥法; (3)將磨好的原礦在浮選之前進行脫泥,做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高,也可以將脫掉的礦泥單獨浮選處理,或送水冶處理。 常用脫泥方法:①分級機脫泥;②水力旋流器脫泥;③在特殊情況下,...

  • 粗粒為何難浮,應采取什么工藝措施?

    粗磨可以節省磨礦費用,降低成本。在處理不均勻嵌布礦石的浮選廠,在保證粗選回收率的前提下,有放粗磨礦細度的趨勢。但是由于粗粒比較重,在浮選機中不易懸浮,與氣泡碰撞的機會減少。另外,粗粒附著于氣泡后,因脫落力大,易從氣泡上脫落。因此,粗粒在一般工藝條件下浮選效果較差。為了改善粗粒浮選的效果,可采取下列工藝措施: (1)采用捕收力較強的捕收劑,還可以補加煤油、柴油等輔助捕收劑,以強化對粗粒的捕收,增加礦粒與氣泡的附著能力和固著強度,減少脫落。 (2)適當增加礦漿的質量分數,增加礦漿的浮力。在保證泡沫層穩定的前提下,適當地攪拌以促進粗粒懸浮,增加與氣泡的附著機會。 (3)適當增加浮選機的...